-
Завод по обработке молокозавода
-
Технологическая линия молока UHT
-
Промышленный йогурт делая машину
-
Технологическая линия томата
-
система чистки cip
-
Технологическая линия фруктового сока
-
Технологическая линия манго
-
Технологическая линия ананаса
-
Оранжевая технологическая линия
-
Оборудование пастеризации молока
-
Оборудование делать сыра
-
Масло изготовляя оборудование
-
цистернах из нержавеющей стали
-
Обрабатывающее оборудование плодоовощ
-
Технологическая линия Яблока
-
производственная линия напитка
-
Испаритель множественного влияния
-
производственная линия безалкогольного напитка
-
Машина обработки мяса
-
Эрик Стен Хансен ДанииЯ человек, который делал пробы/продукцию используя дробилку ананаса. До сих пор дробилка работала очень хорошо!
-
Директор Герельхуу МонголииВы всегда радушны. Радостный для работы с вашими компанией и работниками.
Порошка пшеницы SMS машина Blender стандартного SS316L сухого смешивая
МАТЕРИАЛ | SS304 ИЛИ SS316L | ЕМКОСТЬ | 2TPH-10TPH |
---|---|---|---|
Изготовляя время | 70 дней | Название продукта | машина blender порошка |
Высокий свет | машина blender порошка пшеницы смешивая,Машина blender порошка 10TPH смешивая,Сухая машина смесителя порошка 10TPH |
Новое смешивание дизайна порошок пшеницы с машиной blender порошка воды
главным образом использованный к оводнению для сухого молока (смешивания порошок с водой); смешайте порошок кокосов к молоку; сделайте решение whey; смешайте порошок пшеницы с водой; соленая вода продукции; пре-смесь йогурт или другие молочные продучты etc.
Производственная мощность: 5T/H-20T/H
Модель |
Расход потока (T/h) |
Растворять материала capactiy | Технические данные | Внешний размер (см) (L×W×H) |
Сила (KW)) |
SFHE-10 | 10 | 800 (Kg/H) | SUS304 материал, трудное механическое уплотнение, выход/вход приспосабливает стандарт SMS | 550*380*960 | 3 |
SFHE-20 | 20 | 1300 (Kg/H) | 760*400*1015 | 5,5 |
Конечный продукт может быть пастеризованным молоком, йогуртом (с приправленный), сыром, маслом, мороженым, сконденсированным молоком, молоком порошка etc.
Емкости могут быть 500L до 10 000 l в день!
Пожалуйста имейте проверку внизу технических данных:
ПОДАЧА НЕТ. | ИМЯ | ОСНОВНОЙ ПАРАМЕТР ТЕХНОЛОГИИ | БЛОК | QTY |
Горячеводный блок | ||||
A-1 | Горячая цистерна с водой | SUS304, двойные слои, изоляция PU, топление трубы катушки, герметичный люк -лаз, вход воды, цифровой термометр, стеклянный уровень, лестница, регулируемые ноги | установите | 1 |
A-2 | Водяная помпа | SUS304, подъем 24M насоса, machinical запечатывание, отполированное внутреннее | установите | 1 |
A-3 | Система контроля температуры | С режимом автоматического управления температуры для того чтобы контролировать всю систему | установите | 1 |
B | Растворяя блок | |||
B-1 | Делая эмульсию танк | Нержавеющая сталь SUS304, квадратная форма, двойные слои, с изоляцией PU, шарик чистки CIP, герметичный люк -лаз, высокоскоростные ножницы - отрезанные на верхней части, 1400 кругах в минуту, цифровом термометре, регулируемых ногах | установите | 2 |
B-2 | Насос молока | SUS304, подъем 24M насоса, machinical запечатывание, отполированное внутреннее | установите | 1 |
B-3 | Фильтры двойной трубы | Нержавеющая сталь SUS304, двойная труба, фильтр нержавеющей стали, сетка 100 | установите | 1 |
B-4 | Приведитесь в действие платформу | Нержавеющая сталь, SUS304, с поручнями и лестницами | установите | 1 |
C | Блок стандартизации молока | |||
C-1 | Смешивая танк | SUS304, слои doubel, с нецентральным вертикальным агитатором, шарик CIP очищая, люк -лаз, цифровой термометр, датчик стеклянной лампы, простой клапан, лестницы, регулируемые ноги, | установите | 2 |
C-2 | Насос молока | SUS304, подъем 14M насоса, механический герметизировать, отполированное внутреннее |
установите | 1 |
C-3 | Фильтры двойной трубы | Нержавеющая сталь SUS304, двойная труба, фильтр нержавеющей стали, сетка 100 | установите | 1 |
D | Блок гомогенизируйте и пастеризировать | |||
D-1 | Пастеризатор плиты | Вход нержавеющей стали SUS304,30℃, режим автоматического управления температуры, пастеризирует параметры: 95℃, 300 секунд, выход 40-45℃ | установите | 1 |
D-2 | Гомогенизатор | Давление 25Mpa работы, inclduing шкаф начала | установите | 1 |
D-3 | Танк удерживания | SUS304, держат температуру для 300s | установите | 1 |
E | Блок заквашивания | |||
E-1 | Танк заквашивания | Нержавеющая сталь SUS304, 3 слоя, куртка пусковой площадки димпла, изоляция с материалом PU, центральным агитатором с двойной скоростью смеси: круг 15 круг в минуту и 30 согласно с мельчайшие вход и выход, шарик чистки CIP, клапан дыхания, цифровой термометр, герметичный люк -лаз, стекло видимости, простой клапан, регулируемые ноги | установите | 5 |
E-2 | Насос ротора | Нержавеющая сталь SUS304, качество еды, с stepless скоростью регулируемой | установите | 1 |
E-3 | Охладитель плиты | Нержавеющая сталь SUS304, большой зазор, Tm=30℃, с stepless скоростью регулируемой | установите | 1 |
E-4 | Приведитесь в действие платформу | Нержавеющая сталь, SUS201, с поручнями и лестницами | установите | 1 |
F | Заполняя блок | |||
F-1 | Высокопоставленный танк | Нержавеющая сталь SUS304, слои doubel, шарик чистки CIP, люк -лаз, цифровой термометр, простой клапан, регулируемые ноги, | установите | 1 |
F-2 | Пластиковый заполнитель чашки | Емкость: 4000pouch/h, заполняя том: 250g/pouch, заполняя точность: ±1.5% | установите | 2 |
G | Блок CIP | |||
G-1 | Полу-автоматическая система CIP | SUS304, температура режим автоматического управления, состоит из 3 танков, двойных очищая цепей, бака с кислотой, alcali, горячей цистерны с водой, 2000L каждый танк, двойной слой с изоляцией PU, внутренностью трубы катушки танка для топления, с насосом CIP передним, 20T/H, голова насоса 24m, с кислотой/концентратом алкалиа добавляя систему | установите | 1 |
G-2 | Насос возвращения | SUS304, подъем 24M насоса, механическое запечатывание, отполированное внутреннее | установите | 4 |
Достигните безотказной регуляции порошка
Клапан порошка уникален к высокому смесителю ножниц. Если вакуум потерян по любой причине, то он закроет немедленно. Это исключает риск противорота к системе порошка и предотвращает закупоривать, таким образом останавливая продукцию.