• Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd
    Эрик Стен Хансен Дании
    Я человек, который делал пробы/продукцию используя дробилку ананаса. До сих пор дробилка работала очень хорошо!
  • Директор Герельхуу Монголии
    Вы всегда радушны. Радостный для работы с вашими компанией и работниками.
Контактное лицо : Caroline Wang
Номер телефона : +86-13918793199

масло обработки молока 20000ЛПД изготовляя оборудование для завода по обработке молокозавода

Место происхождения Китай
Фирменное наименование Shanghai Beyond
Сертификация ISO9001/CE/SGS
Номер модели BY-BL
Количество мин заказа 1SET
Цена negotiable
Упаковывая детали стандартный пакет экспорта
Время доставки 90-100 подтверженных рабочих дней на квитанции о получении платежа и чертежам
Поставка способности 50sets/year
Подробная информация о продукте
сырья Свежее молоко коровы, молоко буйвола, молоко козочки, молоко верблюда или порошок молока, или оба см Срок годности при хранении 60days-360days
Пакет для конечного продукта полиэтиленовый пакет, пластмасовый контейнер, пакет вакуума или другие Гарантия через 12 месяца после поручать
Обслуживаний после продажи Инженеры службы техники за рубежом Материал машины SUS304 или SUS316
Высокий свет

машина разделителя масла

,

непрерывное масло делая машину

Оставьте сообщение
Характер продукции

 20000ЛПД парное молоко, сметана, кефир, Ферментед испекло молоко, производственную линию масла

Описание процесса завода молокозавода

Сырье для продукции молочных продучтов естественное молоко,

Когда принятие, молоко насосом само-затравки молокозавода (деталем 1) через очищение и блок бухгалтерии молока (деталь 2) кормится в получая танк термос молока, (деталь 3), каждый танк имеет 3 000 литра тома.

От молока танка принятия с насосом молока (деталь 4) отправлен в пастеризацию, охлаждая оборудование (деталь 5).

В разделе рекуперирования оборудования пастеризации & охлаждать (деталь 5), молоко нагрет до температуры 40-45ºК и после этого отправляет к креам отделяя разделителю с функцией нормированности (пос. 6). Нормированность сделана путем отделять часть сливк от молока. Сливк приходит в бак для хранения 300 литров (пос. 8).

Проведенное молоко нормированности от разделителя приходит назад к пастеризации & холодильному агрегату и нагретый к температуре 60-65ºС и отправленный к гомогенизатору (пос. 7). После этого охлажены возвращения в блок пастеризации и пастеризованные на температуре 85-87 ° к для 20 сек, готов-пастеризованное молоко в 4 воду со льдом К. ° ± 2 в секции радиатора пастеризации & охлаждая оборудование поставлено от генератора воды со льдом (пос. 39).

Пастеризованное молоко быть отправляет в бак для хранения (пос. 22), том каждого танка 4000 литров, тогда пастеризованное молоко насосами молока, приходит к машине завалки для Поли-Пак (пос. 24).

Упакованное пастеризованное молоко положенное в коробки и отправленное к холодильнику к магазину для продажи.

Во время производственного процесса заквашенного напитка молока кефира, нормализед пастеризованное молоко приходит от оборудования пастеризации & охлаждать (деталя 5), с температурой заквашивания (28-32 ° к - в зависимости от типа закваски), к вертикальному танку молока 2000Л (пос. 21), после этого добавляют особенную закваску и смешивают ее. После смешивать, унифицированное молоко выведено для заквашивания. Продолжительность заквашивания от 8 до 12 часов. После того как заквашивание вещество быть охлаженным к температуре (° к 14 ± 2) с случайный смешивать

Охлаженный продукт отправляет в машину упаковки Полипак (пос. 23) и машина завалки чашек пластмассы (пос.16), с насосом для вязкостных продуктов (пос.14). Готовый напиток кефира, положенный в коробки и отправленный к камере охлаждения для хранения для продажи.

 

Сливк от разделителя (пос. 6), собрано в баке для хранения молока 300 литров всеобщем (пос. 8), после этого высчитывает нормированность согласно жирной массе и в танке 500 л всеобщем баке для хранения молока (положение 10), смешанное необходимое количество молока и сливк и после этого нагретое до 65 + 20К, и отправленное к гомогенизатору (деталю 11), тогда нормализед гомогенизированной сливк молокозавода отправляет линиями молока до 500 л всеобщий бак для хранения молока (положение 12) и 400 л всеобщий бак для хранения молока (пос.13) при котором нормализованный согласно различной жирной сливк тома пастеризирует на температуре 85 + 20К задержал 20 минут, после того как пастеризация сливк охлаждает к температуре заквашивания (30-32 ° к - в зависимости от вида закваска), добавляет закваску. Заквашенная сливк смешанна на минута 10-15 и вышла в нейтральном положении для заквашивания. Продолжительность заквашивания от 8 до 12 часов. Законченное смешивание сметаны 3-15 минут до тех пор пока не станет однородной массой для, и отправленный в пластиковые чашки автоматическую упаковку внутри (пос.16) с насосом для вязкостных продуктов (пос.14).

Упакованный магазин сметаны в холодильниках, который нужно охладить к температуре (° К. Одновременн 4 ± 2) с процессом охлаждения там непрерывный заквашивать процесс случается, во время которого продукт получает оптимальные процессы образования структуры кислотности происходит которые водят к толстой последовательности. Продолжительность охлаждать и окончательный заквашивать процесса не должна превысить 24 часа.

 

Нормализед или низко-жирное пастеризованное молоко отправляет в в продукцию творога. Для этой цели, нормализед смешивание нагнетено в всеобщий бак для хранения молока 500Л (поз.17) с прибором вырезывания. Нагретый к температуре 28-32 ° к, добавьте активизируйте и реннет выдержка (основанная на 1 г смеси в тонну), решение воды 40% хлорида кальция (основанного на 400 г в 1 тонну смеси) и разрешение для заквашивать на 6-10 часов.

 

Качество молока, и все производственные процессы, так же, как качество законченного продукта проконтролированы в лаборатории завода.

Завод использовал систему охлаждения короткозамкнутого витка генератора воды со льдом (пос. 39) и система охлаждения используя перегретую воду сделанную блоком экстренныйого выпуска (пос. 28). Все системы проконтролированы и проконтролированы шкафами компьютерного управления с уведомлением света и звука.

 

 

 

 

Список оборудования:

 

Наименование Шт.
1 Затравка собственной личности получая насос, м 12,53 1
2 считающ, фильтрующ и блок отпуска воздуха 1
3 ТГ-5000, вне танка, 5000 л 2
4 Центробежный насос, 6,3 м3/х 2
5 Пастеризируя блок, 3000 Л/Х 1
6 Автоматический разделитель с нормализатором 3000 Л/Х 1
7 Гомогенизатор, 3000 Л/Х 1
8 ЕН-300, бак для хранения для собрания сливк от разделителя, 300 л 1
9 Центробежный насос, 1,5 м3/Х 4
10 Танк топления молока для креам нормированности и топление для гомогенизации, компьютерный контролировать, 500 л 1
11 Креам гомогенизатор, 500 л 1
12 Топление сметаны и охлаждая танк, 500 л, контролируемого компьютерного 1
13 Топление сметаны и охлаждая танк, 400 л, контролируемого компьютерного 2
14 Насос винта, 1,8 м3/х 4
15 Шкафы контроля с режимом автоматического управления 3
16 Пластиковое оборудование манжетного уплотнения, 1200 чашек в час для сметаны 2
17 Охлаждая и нагревая танк, 500Л 2
18 Оборудование творога, 100 л 2
19 Пластиковое оборудование манжетного уплотнения, 1200 чашек согласно с час (сыр хлопка) 1
20 Вертикальный танк молока на нагревать и охлаждать 500 л (испеченное молоко) 1
21 Вертикальный танк молока на нагревать и охлаждать 2000 л (испеченное молоко) 2
22 Горизонтальный на открытом воздухе танк на пастеризованное молоко 3000 л 2
23 Оборудование упаковки для пакета Полипак 25 в минуту. 1
24 Оборудование упаковки для пакета Полипак 50 (2кс25) в минуту 1
25 Компрессор винта с приемником 1
26 Рефригератинг блок 1
27 СИП-моя линия 1
28 Перегретый блок воды 2
29 Шкаф лаборатории с вентиляцией 1
30 Шкаф глассвеар лаборатории 1
31 Таблица 1200х600х800 нержавеющей стали 6
32 Таблица личной руки моя 1
33 Моя блок 5
34 Блок коробки моя 1
35 Топление воды 5
36 Ливень 1
37 Одевает шкафы 8
38 Система Кондитионнинс 4
39 Генератор 40000 воды со льдом Оутдоое 1

 

 

 

масло обработки молока 20000ЛПД изготовляя оборудование для завода по обработке молокозавода 0масло обработки молока 20000ЛПД изготовляя оборудование для завода по обработке молокозавода 1масло обработки молока 20000ЛПД изготовляя оборудование для завода по обработке молокозавода 2

 


масло обработки молока 20000ЛПД изготовляя оборудование для завода по обработке молокозавода 3масло обработки молока 20000ЛПД изготовляя оборудование для завода по обработке молокозавода 4масло обработки молока 20000ЛПД изготовляя оборудование для завода по обработке молокозавода 5масло обработки молока 20000ЛПД изготовляя оборудование для завода по обработке молокозавода 6