Обработка графика течения:
| Сырье | жидкостное молоко коровы, молоко козы, молоко верблюда, сухое молоко растворяя с водой |
| Продукт | Пастеризованное молоко, молоко UHT, йогурт, приправленное молоко, напиток молока, кислое молоко, масло, сыр и так далее. |
| Емкость | добыча: 3000L/5000L/10000L/20,000L |
| Пакет продукта | Безгнилостный мешок, безгнилостная бумажная коробка, коробка щипца верхняя, пластиковая бутылка, пластиковая чашка, стеклянная бутылка, пластиковый мешок, оптовый, согласно требованию к клиента |
| Обслуживание включает |
Полностью готовое обслуживание проекта: дизайн, изготовление, установка, поручать, тренировка, обслуживание после-продажи и сын дальше |
Описание этой производственной линии пастеризованного молока:
Пастеризованное молоко молоко которое былообработано для того чтобы убить патогены которые причиняют заболевание. Не извлекают все патогены во время процесса пастеризации, поэтому пастеризованное молоко нет 100% стерильного, но много людей рассматривают, что они будут более безопасны для того чтобы выпить чем сырого молока которое не было пастеризовано на всех. Пастеризована большая часть молока проданного в коммерчески гастрономах, и много из его также гомогенизировано для предотвращения сливк от отделять.
Во первых молоко подогрето andstandardised мимо в линии системе шаблонизации сала молока. Ofstandardisation цели дать молоку определенное, гарантированное жирное содержание. Commonvalues 1,5% для низко- жирного молока и 3% для регулярного молока ранга, aslow жирного содержания как 0,1 и 0.5% обезжиренное молоко.
После этого унифицированное молоко ishomogenised. Цель гомогенизации для того чтобы дезинтегрировать или finelydistribute жирные глобулы в молоке уменьшить creaming. Гомогенизация может быть полна или частично. Частично гомогенизация moreeconomical решение, потому что более небольшой гомогенизатор можно использовать.
Молоко, теперь ispumped к нагревая разделу теплообменного аппарата молока где он ispasteurised. Необходимое время пребывания обеспечено отдельной держа трубкой. Температура пастеризации записана непрерывно. Насос pumpwhich ракеты -носителя увеличивает давление продукта к уровню на котором pasteurisedproduct не может быть загрязнено необработанным молоком или охлаждая средством если aleak происходит в теплообменном аппарате плиты. Если падение temperatureshould пастеризации, это воспринято передатчиком температуры. Клапан диверсии activatesflow сигнала и молоко пропускают назад к танку баланса. Afterpasteurisation молоко продолжается к секции радиатора в теплообменном аппарате, где оно регенеративно охлажено входящим необработанным холодным молоком, и thento секция радиатора где оно охлажен с водой со льдом. Холодное молоко thenpumped к заполняя машинам.
Температура и время пребывания пастеризации очень важные факторы которые необходимо определить точно по отношению к качеству молока и своих требований к срока годности при хранении. Температура пастеризации обычно 72 – 75C на sec 15 до 20. Обычное требование что термическая обработка должна гарантировать thedestruction излишних микроорганизмов и полностью патогенического будучи поврежданной продукта withoutthe бактерий.
