Принцип механического MVR обжатия пара или MVC (испаритель механического обжатия пара) использовать компрессор пара для того чтобы обжать вторичный пар произведенный испарением для того чтобы улучшить жару и температуру вторичного пара. Обжатый пар нагнетен в испаритель как тепловой источник для того чтобы испарять свой запасной раствор снова, так, что не внешний свежий пар необходим, цель испарения и концентрация зависит от циркуляции собственной личности системы испарителя. Температура, давление и скорость мотора системы проконтролированы путем проектируя программное обеспечение как система управления PLC и программное обеспечение конфигурации для поддержания деятельности конюшни, эффективных и умных испарителя.
Режимные характеристики:
1) без излучения пара отработанного тепла, энергосберегающее влияние очень значительно, которое соответствующее к испарителю 10 влияний.
2) встречная настоящая стирка вторичного пара может быть осуществлена путем использование этой технологии, поэтому содержание сухого вещества конденсата гораздо ниже чем это из multi испарителя влияния.
3) испарение отрицательного давления низкой температуры (℃ 50-90) использовано для предотвращения высокотемпературного denaturation испаренных материалов.
4) испаритель MVR новое поколение традиционного multi испарителя падая фильма влияния. Он повторно использован противоточными стиркой и наддувом вторичного пара на основании испарителя одиночного влияния. Все материалы соответствующие для одиночного влияния и multi испарителей влияния соответствующие для испарителей MVR, которые технически совершенно меняемы, и имеют лучшую охрану окружающей среды и энергосберегающие характеристики. Должный к своему замечательному энергосберегающему влиянию, технологии испарителя MVR начал превращаться быстро за рубежом в 1970s и широко использует в много полей продукции, как промышленная обработка сточных вод, молокозавод, сахар делая, крахмал, глинозем, papermaking, капролактам, опреснение морской воды, коксовый завод (беря двуокись серы для произведения амиака серы), химическая промышленность соли и так далее.
Технические параметры: (емкость испарения конструирована согласно потребностям клиента)
| Модель | BYMVR-0.5 | BYMVR-1 | BYMVR-1.5 | BYMVR-2 | BYMVR-5 | BYMVR-10 | BYMVR-15 |
| Испарение | 500kg/Hr | 1000kg/Hr | 1500kg/Hr | 2000kg/Hr | 5000kg/Hr | 10000kg/Hr | 15000kg/Hr |
| Том насыщенного пара входа (kg/hr) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| Температура сатурации входа (℃) | 55,295 | 71,631 | 82,109 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| Повышение температуры выхода (℃) | 12,590 | 14,145 | 15,185 | 16,000 | 16,000 | 16,000 | 16,000 |
| Температура сатурации выхода (℃) | 67,885 | 85,776 | 97,294 | 106,000 | 106,000 | 106,000 | 106,000 |
| KPa давления сатурации входа (a) | 15,975 | 33,441 | 51,567 | 70,117 | 70,117 | 70,117 | 70,117 |
| KPa давления сатурации выхода (a) | 28,432 | 59,596 | 91,921 | 125,029 | 125,029 | 125,029 | 125,029 |
| Коэффициент компрессии | 1,780 | 1,782 | 1,783 | 1,783 | 1,783 | 1,783 | 1,783 |
| Сила мотора (kw) | 40 | 55 | 75 | 95 | 132 | 550 | 640 |
| Подача тома выхода (m^3/s) | 0,795 | 0,7971 | 0,7985 | 0,7997 | 0,7997 | 0,7997 | 0,7997 |
| Подача тома выхода (m^3/s) | 22,736 | 22,795 | 22,837 | 22,87 | 22,87 | 22,87 | 22,87 |
| Подача тома выхода (m^3/s) | 4X4X10 | 6X4.5X12 | 8X5.5X14 | 8X5.5X14 | 9.5X6X15 | 12.6X6.5X17 | 13.6X7X1 |